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所谓静电除尘器是指利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离的环保除尘设备。
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1、阳极板：电除尘配件阳极板是电除尘器的核心部件，阳极板的验收标准：平直，强度高，刚度强，不易扭曲，售后范：保质内变形，电除尘配件阳极板国产通用标准板为C480mm板与Z形385mm板，静电除尘器配件配有多功能阳板轧机两套，模具齐全。
2、阴极线：电收尘器配件芒刺线是应用在电除尘器上的重要设施，但由静电除尘器配件于芒刺线在运行过程中普遍存在的结球问题，又严重影响到除尘效果。如何解决电收尘器配件芒刺线上的结球是自电除尘器产生以来各国**一直苦苦寻找的答案，至今尚未解决。
3、振打减速机：
4、阴阳极振打装置：电除尘配件阳极振打锤是使极板、极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。电除尘配件阳极振打锤的轴扣采用的是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个电收尘器配件零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。
5、料位计
7、仓壁振动器
8、高压电源及控制系统
9、低压控制系统
20吨燃煤锅炉静电除尘器配件更换静电除尘器维修大修计划内容如下。
1.清灰前先观察极板极线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果，当积灰厚度在5-6mm以内视为正常，超过该值证明是振打失灵，可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果，应检修传动装置和振打机构。
2.局部出现腐蚀，可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果，应加强密闭措施或补焊。
3.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀，一经发现表明人孔漏风，应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密性，***好换成玻纤胶绳。
4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形，或者因振打而脱槽窜位，应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动，应更换和加固后点焊。
5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位，如果灰斗内经常粘灰或棚灰，可能是因漏风或保温不善引起的，在检修时予以觖决。必要时增设加热器或振动器。
6.检查高压绝缘子室（保温箱）是否积灰或出现正压，并由此而引起绝缘子污秽、破损；高压导体连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或更换。
7.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质，是否渗油或漏油，检查时应添加或更换同一型号的绝缘油，必要时要抽芯检查；电缆和电缆终端头是否漏油或放电；电压自动调整器的火花跟踪、电流极限和电压极限这三个功能是否正常；控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结；插件是否紧固，有无偏斜；仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外，还应对可控硅的冷却风机加油。
8.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况，焊缝有无开裂脱焊，螺栓有无松动，特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹，聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题，检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。
9.检修保温层
10.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀，必要时重行施焊，确保接地良好。测量接地电阻值。
11.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰，发现问题及时处理。
12.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好，检修时应加强密封措施。
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